金属清洗工序
金属清洗工艺因被清洗物的材质和大小、污染程度、清洗目的等而异，大体上如下所示。
（1）机械性预处理
红锈、氧化皮、大气中热处理产生的氧化皮等重度污垢，以往采用酸洗工艺予以去除，而现在出于环保考虑，改为利用喷丸等不用水的方法去除。
对于表面处理后需要拉丝、磨砂、哑光的物品，需要在进行表面处理前预先准备好基底。利用各种号的金刚砂抛光轮以及钢丝抛光轮加工出发丝纹、沙面、网格，利用玻珠喷丸加工出磨砂效果。
这些处理都需要避免油渍，所以有油渍的产品一定要提前去除。
（2）碱性脱脂
为了去除前文所述的油性污垢，将工件浸入含有表面活性剂和螯合剂的碱性水溶液中，加热至40～60℃，通过液体流动、产品振动/晃动等进行处理。
（3）酸洗
利用10～20%的盐酸、硫酸等酸类，去除金属加工产生的氧化膜等相对较轻的金属类污渍。通过添加抑制剂（溶解抑制剂）以防止基材金属过度溶解和氢脆。
（4）电解清洗
溶液有酸碱之分，通常多使用碱性溶液。浴液成分与碱性脱脂浴液基本相同，但能够利用水电解产生的氢气和氧气让污垢从基材上浮起，并通过氧化还原作用将其清洗去除，可用于精密清洗。
可根据产品是用作阳极还是阴极，选择金属表面的反应是氧化反应还是还原反应，可根据污垢的状态以及基材金属的种类相应选择。此外，也可通过采用周期性改变极性的PR电解和脉冲电解，同时兼顾两者。
（5）活性浴
根据最后的预处理工序和接下来的表面处理是碱性还是酸性，进行中和处理。例如，碱性电解清洗之后，利用酸性浴进行中和、活化。
